①驅(qū)動(dòng)機(jī)及齒輪變速器應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)試車和串聯(lián)試車,并經(jīng)驗(yàn)收合格達(dá)到完好備用狀態(tài)。
裝好驅(qū)動(dòng)機(jī)、齒輪變速器和英格索蘭壓縮機(jī)之間的聯(lián)軸器,并復(fù)測(cè)轉(zhuǎn)子之間的對(duì)中,使之完全 符合要求。
②機(jī)組油系統(tǒng)清洗調(diào)整已合格,油質(zhì)化驗(yàn)合乎要求,儲(chǔ)油量適中。檢查主油箱、 油過濾器、油冷卻器,油箱油位不足則應(yīng)加油。
檢查油溫若低于24℃,則應(yīng)使用加熱器,使油溫達(dá)到24℃以上油冷卻器和 油過濾器也應(yīng)充滿油,放出空氣,油冷卻器與過濾器的切換位置應(yīng)切換到 需要投用的一側(cè)。
檢查主油泵和輔助油泵,確認(rèn)工作正常,轉(zhuǎn)向正確。
油溫度計(jì)、壓力表應(yīng)當(dāng)齊全,量程合格,工作正常。
用干燥的氮?dú)獬淙胄顗浩髦校剐顗浩鲀?nèi)氣體壓力保持在規(guī)定數(shù)值之內(nèi)。
調(diào)整油路系統(tǒng)各處油壓,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。檢查油系統(tǒng)各種聯(lián)鎖裝 置運(yùn)行正常否,確保機(jī)組的安全。
③壓縮機(jī)各入口濾網(wǎng)應(yīng)干凈無損壞,入口過濾器濾件已換新,過濾器合格。
④壓縮機(jī)缸體及管道排液閥門已打開,排盡冷凝后關(guān)小,待充氣后關(guān)閉。
⑤壓縮機(jī)性能決定因素是各段中間冷卻器引水建立冷卻水循環(huán),排盡空氣并投入運(yùn)行。
⑥工藝管道系統(tǒng)應(yīng)完好,盲板已全部拆除并已復(fù)位,不允許由于管路的膨脹收縮和振 動(dòng)以后重量影響到氣缸本體。
⑦將工藝氣體管道上的閥門按啟動(dòng)要求調(diào)到一定的位置,一般壓縮機(jī)的進(jìn)出口閥門應(yīng) 關(guān)閉,防喘振用的回流閥或放空閥應(yīng)全開,通工藝系統(tǒng)的出口閥也應(yīng)全閉。
各類閥門的開關(guān)應(yīng)靈活準(zhǔn)確,無卡澀。
⑧確認(rèn)壓縮機(jī)管道及附屬設(shè)備上的安全閥和防爆板已裝備齊全,安全閥調(diào)校整定,符 合要求,防爆板規(guī)格符合要求。
⑨壓縮機(jī)及其附屬機(jī)械上的儀表裝設(shè)齊全,量程、溫度、壓力及精確度等級(jí)均符合要 求,重要儀表應(yīng)有校驗(yàn)合格證明書。
檢查電氣線路和儀表空氣系統(tǒng)是否完好。儀表閥門應(yīng)靈活準(zhǔn)確,自動(dòng)控制保安 系統(tǒng)經(jīng)檢驗(yàn)合格,確保動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。
⑩機(jī)組所有聯(lián)鎖已進(jìn)行試驗(yàn)調(diào)整,各整定值皆已符合要求。防喘振保護(hù)控制系統(tǒng) 已調(diào)校試驗(yàn)合格,各放空閥、防喘回流閥應(yīng)開關(guān)迅速,無卡澀。
11.根據(jù)分析確認(rèn)壓縮機(jī)出入閥門前后的工藝系統(tǒng)內(nèi)的氣體成分已符合設(shè)計(jì) 要求或用氮?dú)庵脫Q合格。
12.盤車檢查機(jī)組轉(zhuǎn)子能否順利轉(zhuǎn)動(dòng),不得有摩擦和卡澀現(xiàn)象。