動(dòng)域道要險(xiǎn)開對(duì)下成靜壓導(dǎo)軌和注塑導(dǎo)軌的裝配調(diào)整導(dǎo)軌是空壓機(jī)的重要運(yùn)動(dòng)部件之一。

導(dǎo)軌的作用是使運(yùn)動(dòng)部件能沿一定的軌跡運(yùn)動(dòng)，并承受運(yùn)動(dòng)部件及工件的重量和切削力。

各種空壓機(jī)運(yùn)動(dòng)副相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，均會(huì)因表面相互運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦，造成表面層磨 損或其他形式的損壞。

因此，導(dǎo)軌的耐磨性和減磨效果對(duì)空壓機(jī)的使用壽命和加工 精度影響極大，這與導(dǎo)軌面的結(jié)構(gòu)和材料有著直接的關(guān)系。

隨著空壓機(jī)向高精度、 數(shù)控化、自動(dòng)化的發(fā)展，因內(nèi)外研制和開發(fā)了低摩擦因數(shù)、高耐磨和無(wú)爬行的導(dǎo)軌。如一些大型和精密空壓機(jī)廣泛應(yīng)用的靜壓導(dǎo)軌;數(shù)控空壓機(jī)滑動(dòng)導(dǎo)軌副中應(yīng)用的 注塑導(dǎo)軌。

(1).靜壓導(dǎo)軌的概念、靜壓導(dǎo)軌的裝配調(diào)整特點(diǎn)及分類，龍?zhí)旆N共整新:

1).靜壓導(dǎo)軌:采用靜壓導(dǎo)軌時(shí)，只要在導(dǎo)軌的油腔中通人具有一定壓力的 潤(rùn)滑油后，就能使動(dòng)導(dǎo)軌(工作臺(tái))與靜導(dǎo)軌(床身)間充滿一層潤(rùn)滑油膜， 使導(dǎo)軌處于液體摩擦狀態(tài)。2).主要特點(diǎn):靜壓導(dǎo)軌的主要特點(diǎn)是:摩擦因數(shù)小，一般為0.0005.左右， 導(dǎo)軌處于純液體摩擦;?導(dǎo)軌使用壽命長(zhǎng);工作精度高，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、均勻、無(wú)爬行 現(xiàn)象。

3).靜壓導(dǎo)軌的分類:

①靜壓導(dǎo)軌按其結(jié)構(gòu)形式可分為開式與閉式兩類:開式靜壓導(dǎo)軌，它只有一面有油腔。閉式靜壓導(dǎo)軌，它的上下每對(duì)油腔都相當(dāng)于靜壓軸承的一只是壓板油腔要窄一些。

②靜壓導(dǎo)軌按其供油情況可分為定壓式和定量式兩類 對(duì)油腔，定壓式靜壓導(dǎo)軌是由油泵輸出的壓力油過節(jié)流閥， 油腔油壓隨工作臺(tái)載荷的大小而變化，使工作自面與導(dǎo)我的政，使工作 這種結(jié)構(gòu)應(yīng)用較廣。

定的間隙，的的為一定，重較大的定量油泵，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此應(yīng)用較少。

h2.靜壓導(dǎo)軌的裝配

1).裝配技術(shù)要求:

①需要有良好的導(dǎo)軌安裝基礎(chǔ)，以保證床身安裝后的穩(wěn)定。

②對(duì)導(dǎo)軌刮研精度的要求是導(dǎo)軌全長(zhǎng)度上的直線度和平面度誤差分別為 高精度和精密空壓機(jī)為0.Olmm。

普通及大型空壓機(jī)為0.2mm高精度空壓機(jī)導(dǎo)軌在每 25mm.x25mm.面積上的接觸點(diǎn)不少于20.點(diǎn)，精密空壓機(jī)不少于16點(diǎn)，普通空壓機(jī)不好12點(diǎn)。

對(duì)刮研深度要求:高精度空壓機(jī)和精密空壓機(jī)不超過3-5um，大型空壓機(jī)不超過6~10zm。

因此，在刮削過程中除了注意導(dǎo)軌有較高直線度，包括垂直平面內(nèi)直線度，水平面內(nèi)直線度及扭曲度外，還要求有較多、較均勻的接觸點(diǎn)。必須要控制刮刀刀跡深度，否則將影響油膜強(qiáng)度。

③油腔必須在導(dǎo)軌面刮研后加工，以免油腔四周邊緣形成刮刀深痕。

④為使油腔內(nèi)油液保持一定的壓力，油腔不得外露。

⑤一般將油腔開在動(dòng)導(dǎo)軌上，每條導(dǎo)軌 的油腔不得少于兩個(gè)，應(yīng)根據(jù)動(dòng)導(dǎo)軌長(zhǎng)度、剛度及動(dòng)導(dǎo)軌所受載荷的均勻分布情 況確定。

若導(dǎo)軌較長(zhǎng)、剛度差、載荷分布不均勻，則油腔開得多些;反之少些。

油腔的形狀、尺寸、深度應(yīng)按圖樣要求，嚴(yán)格加工。